انواع پخ زن از نظر کارایی کدامند؟

انواع پخ زن و آشنایی با دستگاه پخ زن

دستگاه پخ زن، دستگاهی است که از آن برای حذف لبه های تیز و صاف کردن سطح ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. از این فرآیند به عنوان لبه‌سازی یا کونیک کردن لبه ها به منظور اتصال دو یا چند قطعه فلزی به یکدیگر یاد می کنند. از دستگاه پخ زن در زمان جوشکاری استفاده می‌شود. ایجاد لبه صاف در انتهای لوله بسیار مهم است. زیرا این امر می تواند به فرایند تهیه و آماده‌سازی لوله در جوشکاری کمک ‌نماید. از انواع دستگاه های پخ زن در صنایع مختلف از جمله صنایع لوله‌سازی و تولید تیوپ، استفاده می کنند.

انواع پخ زن کدامند؟

با دستگاه پخ زن می توان لبه ها و نقاط تیز روی دو سر لوله را جهت آماده سازی برای فرایند جوشکاری، گرد و صاف کرد. همچنین، این ابزار برای ایجاد لبه صاف در میلگردها، حذف تیزی لبه سنگ‌ها یا شیشه‌ها کاربرد دارد. دستگاه پخ زن در انواع مختلفی در بازار موجود می باشد. هر کدام از مدل های این دستگاه دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند. با خرید پخ زن از ایران بور می توان از مزایای بی نظیر این دستگاه کاربردی در فعالیت های حرفه ای خود بهره برد. در رابطه با تهیه بهترین مدل این دستگاه می توانید از کارشناسان متخصص مجموعه ایران بور، اطلاعات جامعی کسب نمایید.

آشنایی با انواع دستگاه پخ زن

آشنایی با انواع دستگاه پخ زن

دستگاه پخ زن بر اساس نوع کاربرد آن در بازار دارای انواع مختلفی می باشد. با توجه به نیاز و کاربرد دستگاه های پخ زن می توان از آنها در جوشکاری یا سایر صنایع استفاده نمود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ادامه قصد داریم تا شما عزیزان را با انواع دستگاه پخ زن و ویژگی های آن آشنا نماییم.

دستگاه پخ زن دستی (Hand Operated)

پخ زن دستی 16 پروموتک BM-16

پخ زن دستی، یک نوع دستگاهی است که برای خم کردن و تغییر شکل ورق‌ ها و لوله‌ ها استفاده می‌شود. نیروی دست اپراتور در عملیات پخ زنی، نقش مهمی را ایفا می کند. این نوع دستگاه به صورت دستی و با استفاده از قدرت فیزیکی اپراتور، ورق یا لوله را خم کرده و باعث تغییر شکل آن می شود. از پخ زن دستی معمولا در مواردی که ضخامت ورق یا لوله با عرض بین ۵ تا ۱۲ میلی متر می باشد، استفاده می شود.

در صنایعی مانند قاب‌ سازی، ساخت اشیاء دکوراتیو، ساخت قطعات فلزی کوچک و ساده، استفاده از دستگاه پخ زن دستی بسیار رایج است. خرید این دستگاه به دلیل قابلیت حمل و کاربرد آسان جهت استفاده در محیط های مختلف، توصیه می شود. از جمله مهمترین ویژگی های دستگاه پخ زن دستی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • سادگی استفاده و عدم نیاز به منبع تغذیه برق
  • قابلیت حمل و جابجایی آسان به دلیل وزن و اندازه کوچک دستگاه
  • امکان پخ‌زنی انواع لوله‌های فلزی با قطرهای مختلف
  • دارای دسته بلند برای اعمال نیروی بیشتر در هنگام پخ‌زنی
  • وجود سنبه‌های تعویض‌پذیر برای پخ‌زنی انواع مواد
  • قیمت ارزان‌تر نسبت به مدل‌های برقی
  • تعمیر و نگهداری آسان دستگاه
  • امکان کنترل دستی برای پخ‌ زنی‌ های ظریف ‌تر
  • مناسب برای کارهای سبک و با حجم پایین

دستگاه پخ زن اتوماتیک (AUTO FEED)

900 plus hd 1 1 ایران بور انواع پخ زن از نظر کارایی کدامند؟

دستگاه پخ زن اتوماتیک با استفاده از ابزارهای فرز مخصوص به صورت خودکار فرایند پخ زنی را انجام می‌دهد. با قرارگیری و قفل شدن به مقاطع مورد نظر، دستگاه بدون نیاز به دخالت اپراتور به صورت اتوماتیک پخ زنی را انجام می‌دهد. یکی از ویژگی‌های مهم دستگاه پخ زن اتوماتیک، قابلیت پخ زنی همزمان چهار سر است. پخ زن اتوماتیک قادر است همزمان چهار لوله یا قطعه فلزی را پخ بزند.

این دستگاه دارای چهار سر پخ زن است که می‌تواند به طور همزمان چهار لوله یا قطعه را در محل‌های مشخص شده پخ بزند. با این ویژگی، سرعت و راندمان کار پخ زنی به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد. زیرا دیگر نیاز نیست به صورت تکی یک لوله را پخ بزنیم، بلکه عملیات پخ زنی چهار لوله به طور همزمان انجام می شود. از این قابلیت می توان در تولیدات انبوه و خطوط تولید صنعتی که به سرعت و بهره‌وری بالا در عملیات نیاز است، استفاده نمود.

تمام عملکرد دستگاه توسط اپراتور و با دقت بالا انجام می‌شود. این نوع دستگاه با برخورداری از سرعت، دقت و قابلیت انعطاف‌پذیری بالا، فرآیند پخ زنی را به صورت ساده و کارآمد انجام می‌دهد. از جمله مهمترین ویژگی دستگاه های پخ زن اتوماتیک می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • سرعت بالای پخ‌ زنی به صورت اتوماتیک و بدون نیاز به مداخله اپراتور
  • انجام عملیات پخ زنی با دقت و سرعت بسیار بالا
  • قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف پخ ‌زنی از طریق نرم‌افزار
  • امکان پخ‌ زنی همزمان چندین لوله با تعداد سر پخ‌زن متعدد
  • صرفه‌جویی قابل توجه در زمان و هزینه نیروی انسانی
  • قابلیت اتصال به خطوط تولید اتوماتیک
  • کاهش خطاهای انسانی در عملیات پخ‌ زنی
  • افزایش ایمنی کارکنان به دلیل حذف کار دستی
  • سهولت در تعمیر و نگهداری دستگاه

دستگاه پخ زن ایستگاهی (STATION)

دستگاه پخ زن ایستگاهی پروموتک پرو 40 PBS

دستگاه پخ زن ایستگاهی یک مدل ثابت و غیرقابل حمل از دستگاه پخ زن است که دارای ویژگی‌های زیر می باشد:

  • این دستگاه به صورت ثابت در یک مکان نصب می‌شود و قابلیت جابجایی ندارد.
  • از این دستگاه معمولا در کارگاه‌ها و خطوط تولید صنعتی استفاده می‌شود.
  • دارای ظرفیت و قدرت پخ زنی بالایی است و می‌تواند انواع لوله و ورق‌های فلزی با ضخامت بالا را پخ بزند.
  • با استفاده از موتور برقی قدرتمند، سرعت پخ زنی بالایی دارد.
  • امکان کنترل اتوماتیک دستگاه در فرآیند پخ زنی وجود دارد.
  • این دستگاه در فرایند پخ زنی دارای دقت بالایی است.
  • نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارد.
  • از ایمنی بالایی جهت استفاده برخوردار است.

دستگاه پخ زن لوله (PIPE)

پخ زن دستی 5 پروموتک Promotech PRO-5 PB

دستگاه پخ زن لوله، ابزاری کاربردی است که برای آماده‌سازی لوله‌ها و ورق‌های فلزی به منظور عملیات جوشکاری به کار می‌رود. این دستگاه با براده ‌برداری سطح، لبه‌های لوله یا ورق را صاف می‌کند تا امکان اتصال بهتر جهت جوشکاری ایجاد شود. انواع پخ زن لوله شامل مدل‌های مختلف از جمله دستی، قابل حمل و ثابت است که هر کدام بسته به نیاز، دارای کاربرد های متنوعی هستند. مدل‌های ثابت و خودکار از دقت بیشتری جهت انجام پخ زنی لوله ها برخوردار هستند. دستگاه های پخ زن لوله دارای انواع مختلفی است که در ادامه به ویژگی های آنها اشاره می کنیم:

  • مدل پرتابل: پخ زن پرتابل یکی از انواع دستگاه پخ زن لوله ای است که به دلیل وزن و اندازه کوچک، قابلیت جابجایی و حمل آسانی دارد. این ویژگی، مهمترین مزیت برای آن دسته از کاربرانی است که نیاز دارند دستگاه را به محل‌های مختلف منتقل کنند. این نوع پخ زن، انعطاف‌پذیری بالایی از خود به هنگام استفاده در پروژه‌های گوناگون ارائه می‌دهد. کاربر می‌تواند به راحتی این دستگاه را حمل کرده و در محل مورد نیاز برای پخ‌زنی لوله‌ها استفاده نماید.
  • مدل دستی: پخ زن دستی نوع دیگری از دستگاه پخ زن لوله ای است که بدون نیاز به برق توسط خود اپراتور و به طور دستی کنترل می‌شود. این نوع پخ زن از سرعت بالایی برخوردار بوده، اما ایمنی کمتری نسبت به مدل‌های اتوماتیک دارد. چون فرایند پخ زنی به صورت دستی است، خطرات متعددی برای اپراتور ایجاد می شود. همچنین برای رسیدن به نتیجه‌ درست و اصولی، اپراتور باید مهارت و تجربه کافی در این زمینه داشته باشد. در غیر این صورت، کیفیت پخ زدن با این دستگاه، قابل قبول نخواهد بود.
  • مدل ثابت: برای انجام عملیات تراشکاری بر روی لوله‌ها، دستگاه‌های مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند. دستگاه ‌هایی که به صورت ثابت نصب می‌شوند، ایمنی بیشتری داشته و در خطوط‌ تولید اتوماتیک کاربرد زیادی دارند. با توجه به ویژگی‌هایی از جمله قابلیت نصب ثابت، ایمنی استفاده و قابلیت تعویض سریع اجزاء، این نوع دستگاه‌ها برای انجام عملیات تراشکاری لوله در صنایع و خطوط ‌تولید بسیار مناسب هستند.

کدام پخ زن مناسب کار من است؟

برای خرید بهترین دستگاه پخ زن، باید به نوع پروژه و نیاز خود توجه نمایید. ابعاد، جنس، برند و کیفیت قطعات از جمله مهمترین عوامل تعیین‌کننده در انتخاب این دستگاه به شمار می روند. جهت تصمیم گیری هوشمندانه در این زمینه باید یک سری نکات مهم را مدنظر قرار داد:

  • اندازه و ابعاد قطعات مورد نظر (لوله، ورق و…)
  • جنس قطعات (فولاد، آلومینیوم و…)
  • تعداد قطعات برای پخ زنی
  • ضخامت قطعات
  • زاویه و عرض مورد نیاز برای پخ زنی
  • ظرفیت مورد نیاز
  • محل نصب دستگاه (ثابت یا متحرک)

بر اساس این موارد و با در نظر گرفتن بودجه مورد نیاز می توانید انواع دستگاه‌ های پخ زن از جمله دستی، نیمه-اتوماتیک یا اتوماتیک را با قیمت مناسب خریداری نمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پنج × 4 =

منو اصلی