انواع پخ زن از نظر کارایی کدامند؟
حذف لبه‌های تیز و ناهمواری‌های قطعات فلزی یکی از مراحل مهم در فرآیندهای تولید و ماشین‌کاری محسوب می‌شود که تاثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول دارد. استفاده از ابزارهای مناسب برای ایجاد پخ، نه تنها به افزایش ایمنی قطعات کمک می‌کند، بلکه موجب بهبود ظاهر و افزایش دوام آنها نیز می‌شود.
انواع مختلفی از دستگاه پخ زن ها با ویژگی‌ها و کارایی‌های متفاوت طراحی شده‌اند که هر کدام متناسب با شرایط خاص کاری کاربرد دارند. در ادامه به معرفی و بررسی انواع پخ زن‌ها از نظر کارایی پرداخته شده است تا بتوان در انتخاب ابزار مناسب، تصمیمی درست گرفت.
آشنایی با انواع دستگاه پخ زن
بر اساس نوع کاربرد دستگاه پخ زن در بازار دارای انواع مختلفی است. با توجه به نیاز و کاربرد دستگاههای پخ زن می‌توان از آنها در جوشکاری یا سایر صنایع استفاده نمود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ادامه قصد داریم تا شما عزیزان را با انواع دستگاه پخ زن و ویژگی‌های آن آشنا نماییم.
با خرید پخ زن از ایران بور می‌توان از مزایای بی‌نظیر این دستگاه کاربردی در فعالیت‌های حرفه‌ای خود بهره برد. در رابطه با تهیه بهترین مدل این دستگاه می‌توانید از کارشناسان متخصص مجموعه ایران بور، اطلاعات جامعی کسب نمایید.
دستگاه پخ زن دستی (Hand Operated)
دستگاهی است که برای خم کردن و تغییر شکل ورق‌‌ها و لولهها استفاده می‌شود. نیروی دست اپراتور در عملیات پخ زنی، نقش مهمی را ایفا می‌کند. پخ زن دستی، به‌صورت دستی و با استفاده از قدرت فیزیکی اپراتور، ورق یا لوله را خم کرده و باعث تغییر شکل آن می‌شود.
از پخ زن دستی معمولا در مواردی که ضخامت ورق یا لوله با عرض بین 5 تا 12 میلی‌متر باشد، استفاده می‌شود. از جمله مهمترین ویژگی‌های دستگاه پخ زن دستی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
- سادگی استفاده و عدم نیاز به منبع تغذیه برق
- قابلیت حمل و جابجایی آسان به دلیل وزن و اندازه کوچک دستگاه
- امکان پخ‌زنی انواع لوله‌های فلزی با قطرهای مختلف
- دارای دسته بلند برای اعمال نیروی بیشتر در هنگام پخ‌زنی
- وجود سنبه‌های تعویض‌پذیر برای پخ‌زنی انواع مواد
- قیمت ارزان‌تر نسبت به مدل‌های برقی
- تعمیر و نگهداری آسان دستگاه
- امکان کنترل دستی برای پخ زنی‌‌های ظریف‌تر
- مناسب برای کارهای سبک و با حجم پایین
در صنایعی مانند: قاب‌‌سازی، ساخت اشیاء دکوراتیو، ساخت قطعات فلزی کوچک و ساده، استفاده از دستگاه پخ زن دستی بسیار رایج است. خرید این دستگاه به دلیل قابلیت حمل و کاربرد آسان جهت استفاده در محیط‌های مختلف، توصیه می‌شود.
دستگاه پخ زن اتوماتیک (AUTO FEED)
این دستگاه با استفاده از ابزارهای فرز مخصوص به‌صورت خودکار فرایند پخ زنی را انجام می‌دهد. با قرارگیری و قفل‌شدن به مقاطع مورد نظر، دستگاه پخ زن اتوماتیک بدون نیاز به دخالت اپراتور به‌صورت اتوماتیک پخ زنی را انجام می‌دهد. یکی از ویژگی‌های مهم دستگاه پخ زن اتوماتیک، قابلیت پخ زنی همزمان چهار سر است یعنی پخ زن اتوماتیک قادر است همزمان چهار لوله یا قطعه فلزی را پخ بزند.
این دستگاه دارای چهار سر پخ زن است که می‌تواند به‌طور همزمان چهار لوله یا قطعه را در محل‌های مشخص شده پخ بزند. با این ویژگی، سرعت و راندمان کار پخ زنی به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد. زیرا دیگر نیاز نیست به‌صورت تکی یک لوله را پخ بزنیم، بلکه عملیات پخ زنی چهار لوله به‌طور همزمان انجام می‌شود. از این قابلیت می‌توان در تولیدات انبوه و خطوط تولید صنعتی که به سرعت و بهره‌وری بالا در عملیات نیاز است، استفاده نمود.
از جمله مهمترین ویژگی دستگاه های پخ زن اتوماتیک می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- سرعت بالای پخ زنی به‌صورت اتوماتیک و بدون نیاز به مداخله اپراتور
- انجام عملیات پخ زنی با دقت و سرعت بسیار بالا
- قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف پخ زنی از طریق نرم‌افزار
- امکان پخ زنی همزمان چندین لوله با تعداد سر پخ‌زن متعدد
- صرفه‌جویی قابل توجه در زمان و هزینه نیروی انسانی
- قابلیت اتصال به خطوط تولید اتوماتیک
- کاهش خطاهای انسانی در عملیات پخ زنی
- افزایش ایمنی کارکنان به دلیل حذف کار دستی
- سهولت در تعمیر و نگهداری دستگاه
تمام عملکرد دستگاه توسط اپراتور و با دقت بالا انجام می‌شود. این نوع دستگاه با برخورداری از سرعت، دقت و قابلیت انعطاف‌پذیری بالا، فرآیند پخ زنی را به‌صورت ساده و کارآمد انجام می‌دهد.
دستگاه پخ زن لوله (PIPE)
این دستگاه ابزاری کاربردی است که برای آماده‌سازی لولهها و ورق‌های فلزی به منظور عملیات جوشکاری به کار می‌رود. دستگاه پخ زن لوله با براده‌برداری سطح، لبه‌های لوله یا ورق را صاف می‌کند تا امکان اتصال بهتر جهت جوشکاری ایجاد شود. انواع پخ زن لوله شامل مدل‌های مختلف از جمله: دستی، قابل حمل و ثابت است که هر کدام بسته به نیاز، دارای کاربردهای متنوعی هستند.
مدل‌های ثابت و خودکار از دقت بیشتری جهت انجام پخ زنی لولهها برخوردار هستند. دستگاههای پخ زن لوله دارای انواع مختلفی است که در ادامه به ویژگی‌های آنها اشاره می‌کنیم:
- مدل پرتابل: پخ زن پرتابل یکی از انواع دستگاه پخ زن لوله‌ای است که به دلیل وزن و اندازه کوچک، قابلیت جابجایی و حمل آسانی دارد. این ویژگی، مهمترین مزیت برای آن دسته از کاربرانی است که نیاز دارند دستگاه را به محل‌های مختلف منتقل کنند. این نوع پخ زن، انعطاف‌پذیری بالایی از خود به هنگام استفاده در پروژه‌های گوناگون ارائه می‌دهد. کاربر می‌تواند به راحتی این دستگاه را حمل کرده و در محل مورد نیاز برای پخ‌زنی لولهها استفاده نماید.
- مدل دستی: پخ زن دستی نوع دیگری از دستگاه پخ زن لوله‌ای است که بدون نیاز به برق توسط خود اپراتور و به‌طور دستی کنترل می‌شود. این نوع پخ زن از سرعت بالایی برخوردار بوده، اما ایمنی کمتری نسبت به مدل‌های اتوماتیک دارد. چون فرایند پخ زنی به‌صورت دستی است، خطرات متعددی برای اپراتور ایجاد می‌شود. همچنین برای رسیدن به نتیجه درست و اصولی، اپراتور باید مهارت و تجربه کافی در این زمینه داشته باشد. در غیر این صورت، کیفیت پخ زدن با این دستگاه، قابل قبول نخواهد بود.
- مدل ثابت: برای انجام عملیات تراشکاری بر روی لولهها، دستگاههای مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند. دستگاه‌هایی که به‌صورت ثابت نصب می‌شوند، ایمنی بیشتری داشته و در خطوط تولید اتوماتیک کاربرد زیادی دارند. با توجه به ویژگی‌هایی از جمله: قابلیت نصب ثابت، ایمنی استفاده و قابلیت تعویض سریع اجزاء، این نوع دستگاه‌ها برای انجام عملیات تراشکاری لوله در صنایع و خطوط تولید بسیار مناسب هستند.
همچنین شما می‌توانید مقاله پخ زنی لوله چیست؟ را نیز بخوانید تا با نحوه انجام پخ زنی به‌طور کامل آشنا شوید.
این دستگاه‌ها با تنوع در طراحی و عملکرد، به کاربران این امکان را می‌دهند تا متناسب با نیاز و شرایط کاری خود، بهترین گزینه را انتخاب کنند. از آنجا که کیفیت و دقت در آماده‌سازی لولهها برای جوشکاری اهمیت زیادی دارد، استفاده از دستگاه مناسب می‌تواند نقش مهمی در بهبود عملکرد و افزایش ایمنی در فرایند جوشکاری ایفا کند.
دستگاه پخ زن ایستگاهی (STATION)
این دستگاه یک مدل ثابت و غیرقابل حمل از دستگاه پخ زن است که موارد زیر از ویژگی‌های دستگاه پخ زن ایستگاهی است:
- این دستگاه به‌صورت ثابت در یک مکان نصب می‌شود و قابلیت جابجایی ندارد.
- از این دستگاه معمولا در کارگاه‌ها و خطوط تولید صنعتی استفاده می‌شود.
- دارای ظرفیت و قدرت پخ زنی بالایی است و می‌تواند انواع لوله و ورق‌های فلزی با ضخامت بالا را پخ بزند.
- با استفاده از موتور برقی قدرتمند، سرعت پخ زنی بالایی دارد.
- امکان کنترل اتوماتیک دستگاه در فرآیند پخ زنی وجود دارد.
- این دستگاه در فرایند پخ زنی دارای دقت بالایی است.
- نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارد.
- از ایمنی بالایی جهت استفاده برخوردار است.
این دستگاه می‌تواند انواع لوله و ورق‌های فلزی با ضخامت بالا را پخ بزند و از این جهت معمولا در کارگاه‌ها و خطوط تولید صنعتی کاربرد بیشتری دارد.
کدام پخ زن مناسب کار من است؟
برای انتخاب و خرید بهترین دستگاه پخ زن، باید به نوع پروژه و نیاز خود توجه نمایید. ابعاد، جنس، برند و کیفیت قطعات از جمله مهمترین عوامل تعیین‌کننده در انتخاب این دستگاه به شمار می‌روند. جهت تصمیم‌گیری هوشمندانه در این زمینه باید یک سری نکات مهم را مدنظر قرار داد:
- اندازه و ابعاد قطعات مورد نظر (لوله، ورق و…)
- جنس قطعات (فولاد، آلومینیوم و…)
- تعداد قطعات برای پخ زنی
- ضخامت قطعات
- زاویه و عرض مورد نیاز برای پخ زنی
- ظرفیت مورد نیاز
- محل نصب دستگاه (ثابت یا متحرک)
بر اساس این موارد و با در نظر گرفتن بودجه مورد نیاز می‌توانید انواع دستگاههای پخ زن از جمله دستی، نیمه-اتوماتیک یا اتوماتیک را با قیمت مناسب خریداری نمایید.
سخن پایانی: انتخاب دستگاه پخ زن برای نیازهای مختلف
از نظر کارایی دستگاههای پخ زن به چند نوع اصلی: دستی، اوتوماتیک، ایستگاهی و پخ زن لوله تقسیم می‌شوند. دستگاههای دستی برای کارهای سبک و تعداد کم مناسب‌اند، در حالی که نوع اتوماتیک سرعت و دقت بالاتری دارد و برای تولیدات انبوه کاربردی است. دستگاه ایستگاهی بیشتر در کارگاه‌های صنعتی برای قطعات بزرگ یا پیچیده استفاده می‌شود و دستگاه پخ زن لوله نیز به‌طور خاص برای پخ زدن لولهها طراحی شده است.
در انتخاب بهترین دستگاه باید ظرفیت کاری، ضخامت قطعات، محل نصب و نیاز تولید را مد نظر قرار داد تا دستگاهی متناسب با شرایط و بودجه انتخاب شود. این انتخاب به بهبود کیفیت و افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید کمک می‌کند.
گردآوری توسط: فروشگاه ابزار آلات صنعتی ایران بور
