دستگاه جوش بدون الکترود چیست؟

در دنیای جوشکاری صنعتی، روش‌های مختلفی برای اتصال قطعات فلزی وجود دارد که هرکدام کاربرد و مزایای خاص خود را دارند. یکی از این روش‌های پیشرفته، استفاده از دستگاه جوش بدون الکترود یا همان جوشکاری بدون قطب است که عملکرد متفاوتی نسبت به دستگاه‌های جوش معمولی دارد. در این روش‌ها، دیگر نیازی به مصرف الکترود نیست و اتصال قطعات فلزی با کمک انرژی الکتریکی، لیزر یا فناوری‌های مشابه انجام می‌شود. یکی از شناخته‌شده‌ترین و کاربردی‌ترین روش‌ها در این حوزه، جوشکاری لیزری است.

آشنایی با دستگاه جوشکاری بدون الکترود

یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهایی که در صنایع مدرن برای اتصال قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، دستگاه جوش بدون الکترود است. این دستگاه برخلاف روش‌های سنتی، برای انجام فرآیند جوشکاری نیازی به الکترود یا سیم جوش ندارد. به‌جای آن، با بهره‌گیری از انرژی متمرکز شده‌ای مانند لیزر یا پلاسما، دمای بسیار بالایی در محل اتصال ایجاد می‌کند که باعث ذوب شدن سطح فلزات و ایجاد اتصالی دقیق، تمیز و مقاوم می‌شود.

این نوع دستگاه‌ها با طراحی جمع‌وجور، دقت بالا و قابلیت تنظیم، در پروژه‌هایی که کیفیت و سرعت جوش اهمیت زیادی دارد، کاربرد گسترده‌ای دارند. به همین دلیل در صنایع حساسی مثل خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی و حتی خطوط تولید الکترونیک، دستگاه‌های جوش بدون الکترود به‌وفور مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دستگاه های ذکر شده در این مقاله صرفا جهت آشنایی و کسب اطلاعات شما عزیزان است. فروشگاه ایران بور در حال حاضر هیچگونه دستگاه جوش بدون الکترودی برای فروش ندارد!

مزایای دستگاه جوش بدون الکترود

دستگاه جوش بدون الکترود یا همان جوشکاری با استفاده از فناوری الکتروشیمیایی (ECW)، یک روش جدید و مبتنی بر فناوری هوشمند است که برخلاف روش‌‌های سنتی جوشکاری با الکترود، بدون استفاده از الکترود یا سیم جوش برای اتصال قطعات فلزی استفاده می ‌کند. این فناوری علاوه بر کاهش هزینه‌های مصرفی، کیفیت و سرعت اتصال قطعات را نیز به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد. در ادامه، به مهم‌ترین مزایا و ویژگی‌های مثبت این نوع دستگاه می‌پردازیم:

1. کاهش هزینه‌های مصرفی: با حذف نیاز به تهیه و تعویض الکترود یا سیم جوش، هزینه‌های مصرفی در پروژه‌های جوشکاری به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. این موضوع به‌خصوص در پروژه‌های صنعتی بزرگ، صرفه‌جویی چشمگیری به همراه دارد.
2. افزایش دقت و کیفیت اتصال: در این روش، انرژی متمرکز مانند لیزر یا پلاسما مستقیماً به محل اتصال اعمال می‌شود که این موضوع باعث ایجاد اتصالی دقیق، یکنواخت و بسیار مقاوم بین قطعات می‌شود. این دقت بالا مخصوصاً برای صنایع حساس مانند خودروسازی، هوافضا یا تجهیزات پزشکی بسیار مهم است.
3. کاهش صدمات به قطعات و محیط اطراف: نبود الکترود و کاهش پاشش مواد مذاب باعث می‌شود که احتمال آسیب دیدن قطعات در حین فرآیند جوشکاری به حداقل برسد. علاوه بر این، این نوع جوشکاری، به دلیل کنترل بهتر حرارت، آسیب کمتری به قطعات اطراف وارد می‌کند.
4. کاهش تولید دود، گاز و آلودگی: برخلاف روش‌های سنتی که معمولاً با تولید دود، گازهای خطرناک یا لجن همراه هستند، در جوشکاری بدون الکترود این موارد تقریباً حذف می‌شوند. این موضوع علاوه بر حفظ سلامت اپراتور، برای محیط‌زیست نیز مزیت بزرگی محسوب می‌شود.
5. سرعت بالای عملیات جوشکاری: جوشکاری بدون الکترود، با سرعت بالا و یکنواخت انجام می‌شود که این موضوع زمان اجرای پروژه را کوتاه‌تر می‌کند. افزایش سرعت، بهره‌وری کلی کارگاه یا کارخانه را نیز بالا می‌برد.
6. امکان جوشکاری در فضاهای محدود: این دستگاه‌ها معمولاً طراحی جمع‌وجور و قابل حمل دارند و به دلیل عدم استفاده از الکترود حجیم، برای جوشکاری در فضاهای کوچک یا مکان‌هایی که دسترسی دشوار است، گزینه‌ای ایده‌آل به شمار می‌روند.
7. افزایش ایمنی: کاهش تولید جرقه، لجن و مواد مذاب، احتمال وقوع حوادث و سوختگی را کاهش می‌دهد. همچنین نبود الکترود داغ یا مصرفی، باعث می‌شود کاربر با امنیت بیشتری کار کند.
8. مناسب برای انواع کاربردهای صنعتی: این فناوری در طیف گسترده‌ای از صنایع مانند خودروسازی، هوافضا، ساخت تجهیزات پزشکی، صنایع نظامی، صنعت الکترونیک و تولید قطعات حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در نهایت، باید توجه داشت که هر فناوری و روش جوشکاری ممکن است برای زمینه و نیازهای خاص خود مناسب باشد. بنابراین، قبل از استفاده از این دستگاه جوش، بهتر است بررسی دقیق و تحلیل کاملی انجام داده شود.

مشخصات دستگاه جوش بدون الکترود

مشخصات دستگاه‌های جوش بدون الکترود بسته به نوع، برند و مدل متفاوت است. اما برخی ویژگی‌های رایج عبارت‌اند از:

• نوع دستگاه: این نوع دستگاه جوش ( توانایی اتصال برخی از فلزات را دارد)
• وزن: حدود 2-3 کیلوگرم
• ابعاد: کوچک و قابل حمل
• تغذیه: با باتری قابل شارژ یا منبع تغذیه از طریق پریز
• قدرت خروجی: حداکثر 100 آمپر (بسته به مدل)
• نوع جوش: جوش TIG (تنگستن الکترود گازی) یا MIG (گاز محافظتی غیر فلز- فلز)
• قابلیت تنظیم جریان جوش: بله
• دقت جوشکاری: بالا (تا 2 میلیمتر)
• استفاده از گاز حفاظتی: بله
• عمر باتری: تا 2 ساعت (بسته به مدل)
• مجهز به صفحه نمایش LED جهت نمایش جریان جوش و تنظیمات دستگاه
• مجهز به محافظ حرارتی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه
• دارای گردشگر برای حمل آسان
• دارای دسته‌ نگهدارنده برای استفاده آسان

در نظر داشته باشید که مشخصات دقیق هر مدل باید در کاتالوگ رسمی آن بررسی شود.

ویژگی های خاص دستگاه جوش الکترود

دستگاه‌های جوش بدون الکترود معمولاً از فناوری‌های پیشرفته بهره می‌برند. مهم‌ترین ویژگی‌های این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

• نوع فناوری: در واقع دستگاه جوش بدون الکترود ممکن است از فناوری‌‌های مختلفی مانند: جوشکاری لیزری، جوشکاری الکترون و یا جوشکاری پلاسما استفاده کند.
• توان خروجی: دستگاه‌های جوش بدون الکترود می‌توانند توان خروجی متغیری داشته باشند؛ که بستگی به نوع و کاربرد آن‌ها دارد. برخی از دستگاه‌‌ها توان خروجی بالایی برای جوشکاری قطعات ضخیم و قدرتمند دارند.
• کنترل و تنظیمات: برخی از دستگاه‌ها قابلیت کنترل و تنظیم پارامترهای جوشکاری مانند: شدت برق، سرعت پالس و غیره را دارند.
• قابلیت پیکربندی: برخی دیگر از این نوع دستگاه‌ها قابلیت پیکربندی و اتصال به سیستم‌ های خارجی مانند: ربات ‌های جوشکاری، کنترل کامپیوتری و سیستم ‌های اتوماسیون را دارند.
• اندازه و وزن: دستگاه‌‌های جوش بدون الکترود در اندازه و وزن متفاوتی تولید می‌شوند. این اندازه و وزن بستگی به محیط کار و نیازهای شما دارد.
• کاربردها: این نوع دستگاه جوش در صنایع مختلف از جمله: خودروسازی، دریایی، هوایی، فضایی، الکترونیک و غیره استفاده می‌شود.

مهم است که قبل از خرید دستگاه جوش بدون الکترود، مشخصات فنی و نیازهای کاربری خود را مورد بررسی قرار داده و به کارشناسان متخصص مراجعه کنید.

انواع دستگاه جوش بدون الکترود

انواع متعددی از دستگاه‌ها وجود دارند که بر اساس فناوری به‌کاررفته در دستگاه جوش بدون الکترود (Electrodeless Welding Machine) تقسیم‌بندی می‌شوند. هر یک از این روش‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند که در ادامه به مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنیم:

• دستگاه جوش (Flash Welding Machine): در برخی مدل‌های دستگاه جوش بدون الکترود، انرژی متمرکز لیزر به‌صورت دقیق و کنترل‌شده روی محل اتصال قطعات اعمال می‌شود؛ که باعث ایجاد جوشکاری با کیفیت و ظریف می‌گردد. این فناوری در صنایع حساس مانند پزشکی و هوافضا کاربرد فراوان دارد.

• دستگاه جوش پلاسما (Plasma Welding Machine): در این نوع دستگاه، از پلاسما برای انجام عملیات جوشکاری استفاده می ‌شود. پلاسما، یک فاز گازی شده از موادی مانند: هیدروژن، نیتروژن، آرگون و یا همچنین موادی نظیر آب یا خوراک سوخت‌های جامد است. این دستگاه برای جوشکاری قطعات فلزی با ضخامت بالا استفاده می ‌شود. این نوع جوش برای قطعات سنگین صنعتی بسیار مناسب است.
• دستگاه جوش با استفاده از لیزر (Laser Welding Machine): در این نوع دستگاه، از یک پرتو لیزر استفاده می‌شود که برای تمرکز دقیق و شدید انرژی به نقاط خاص از قطعات فلزی استفاده می‌‌گردد. این دستگاه برای جوشکاری قطعاتی که نیاز به دقت و سرعت بالا دارند، مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
• دستگاه جوش بدون الکترود مغناطیسی (Magnetic Pulse Welding Machine): در این نوع دستگاه، جوش دادن با استفاده از میدان مغناطیسی انجام شود. این دستگاه برای جوشکاری قطعات فلزی با سرعت بالا استفاده می ‌شود. روشی که بدون حرارت مستقیم انجام می‌شود و در نتیجه کمترین آسیب به فلزات وارد می‌شود.
• لازم به ذکر است تکنولوژی‌‌های دیگری نیز برای جوشکاری بدون الکترود مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر یک دارای ویژگی و خصوصیات متفاوتی هستند.

نحوه عملکرد دستگاه جوش بدون الکترود

همانطور که می‌دانیم دستگاه جوش بدون الکترود یا همان دستگاه جوش پلاسما، برای جوشکاری قطعات فلزی استفاده می‌شود. این دستگاه از یک نوع خاص گاز به نام گاز پلاسما استفاده می‌کند تا قطعات فلزی را با هم جوش دهد.

عملکرد این دستگاه جوش به این صورت است:

1. تولید گاز پلاسما: در این دستگاه، گازی مثل آرگون یا هیدروژن به داخل یک لوله وارد می‌شود. سپس با استفاده از یک جرقه الکتریکی، گاز به‌صورت پلاسما ایجاد می‌شود. پلاسما یک حالت متراکم شده از گاز است که اشعه الکترومغناطیسی قوی تولید می‌کند.
2. جوشکاری: با استفاده از گاز پلاسما، آن دسته قطعات فلزی که قرار است جوش داده شوند، به دمای بسیار بالا می‌رسند. این دما به اندازه کافی بالا است که بتواند فلزها را ذوب کند و در نتیجه اتصال دائمی بین قطعات ایجاد شود. دمای بالای گاز پلاسما باعث می‌شود که مواد فلزی به‌صورت جامد به سرعت ذوب شوند و به هم بچسبند.
3. سرد شدن: پس از جوشکاری، گاز پلاسما خنک می‌شود و قطعات فلزی نیز سرد می‌شوند. در این مرحله، قطعات جوش داده شده قابل استفاده می‌شوند و می‌توانند به‌عنوان قطعات مجزا و یا یک قطعه تکمیلی استفاده شوند.

دستگاه جوش بدون الکترود به دلیل عدم استفاده از الکترود، قابلیت جوشکاری در فضاهای بسته را نیز دارد. همچنین، به دلیل دمای بالای گاز پلاسما، قطعات با کیفیت و قوی‌تری تولید می‌شوند.

قیمت دستگاه جوش بدون الکترود

 چندین عامل مهم وجود دارند که تعیین‌کننده قیمت دستگاه جوش بدون الکترود هستند. درواقع این عوامل تاثیر مستقیم روی هزینه نهایی دستگاه دارند و در انتخاب گزینه مناسب به شما کمک می‌کنند:

• نوع فناوری دستگاه: دستگاه‌هایی که از فناوری‌های مختلفی مانند جوشکاری لیزری، پلاسما، یا اصطکاکی استفاده می‌کنند، قیمت متفاوتی دارند. هر فناوری امکانات و کاربردهای خاص خود را دارد که در قیمت تاثیرگذار است.

• قدرت و ظرفیت دستگاه: دستگاه‌های با قدرت بالاتر و توان جوشکاری بیشتر معمولاً قیمت بیشتری دارند؛ چرا که قابلیت جوش دادن قطعات ضخیم‌تر و سنگین‌تر را دارند.

• برند و شرکت سازنده: دستگاه‌های جوش بدون الکترود ساخت برندهای معتبر و شناخته شده معمولا قیمت بالاتری دارند اما کیفیت و خدمات پس از فروش بهتری هم ارائه می‌دهند.

• ویژگی‌ها و فناوری‌های جانبی: وجود امکاناتی مثل کنترل دیجیتال، صفحه نمایش پیشرفته، تنظیمات دقیق جریان جوش و قابلیت اتصال به سیستم‌های اتوماسیون، قیمت دستگاه جوش بدون الکترود را افزایش می‌دهد.

• نوع مواد قابل جوشکاری: برخی دستگاه‌ها برای جوش دادن فلزات خاص یا مواد با ویژگی‌های خاص طراحی شده‌اند که قیمت آن‌ها ممکن است بیشتر باشد.

لازم به ذکر است که قیمت دستگاه جوش بدون الکترود در تابستان 1404 حدود 30 الی 50 میلیون برای دستگاه‌های کوچک و بازده قیمتی بالای 100 میلیون برای دستگاه‌های حرفه‌ای و بزرگ‌تر تعیین شده است.

نتیجه‌گیری: قبل از خرید دستگاه جوش بدون الکترود، این نکات را فراموش نکنید!

با بررسی کامل مشخصات، مزایا، انواع و عملکرد دستگاه جوش بدون الکترود (Electrodeless Welding Machine) می‌توان نتیجه گرفت که این فناوری پیشرفته یکی از بهترین گزینه‌ها برای جوشکاری قطعات فلزی در صنایع حساس و پیشرفته است. حذف مصرف الکترود، افزایش دقت و سرعت جوش، کاهش آسیب به قطعات و محیط، و امکان جوشکاری در فضاهای محدود، از مهم‌ترین مزایای این دستگاه‌ها به شمار می‌آیند.

اگرچه این دستگاه‌ها مزایای زیادی دارند، اما قیمت دستگاه جوش بدون الکترود بسته به نوع فناوری، قدرت، برند سازنده و امکانات جانبی می‌تواند بسیار متفاوت باشد. در تابستان ۱۴۰۴، قیمت مدل‌های کوچک این دستگاه‌ها بین ۳۰ تا ۵۰ میلیون تومان و قیمت مدل‌های حرفه‌ای و صنعتی بالای ۱۰۰ میلیون تومان برآورد شده است.

بنابراین پیش از خرید، لازم است با دقت نیازهای فنی پروژه خود را بررسی کرده، مشخصات فنی دستگاه‌ها را با هم مقایسه کنید و حتماً از مشاوره کارشناسان بهره ببرید. تنها در این صورت می‌توانید یک انتخاب به‌صرفه و متناسب با نیاز خود داشته باشید.