دریل مگنت ریل

دریل مگنت ریل مناسب سوراخکاری انواع ریل های راه آهن که در صنعت ریل و راه آهن مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه ها با قرارگیری روی ریل ها خطای سوراخکاری را به حداقل رسانده و عملیات سوراخکاری را با بالاترین دقت انجام میدهند. دریل مگنت ریل نیز مانند دیگر دریل مگنت ها به سیستم های حفاظتی مختلفی مجهز شده و طیف گسترده از سایز های مته را برای سوراخکاری ریل ها پوشش میدهند.

دریل مگنت ریل 

دریل‌ مگنت ریل ماشین‌ های مخصوص سوراخکاری هستند که برای استفاده در صنایع راه سازی ریلی طراحی شده اند. این ماشین ‌ها برای تنوع وسیعی از کارهای سوراخکاری شامل ایجاد سوراخ ‌هایی برای بستن پیچ ‌و مهره و بست‌ زنی، نصب سامانه‌ های برق ‌و ارتباطات و جدا کردن قطعات قدیمی یا آسیب دیده خط آهن استفاده می‌شوند.

در اینجا برخی ویژگی‌ های کلیدی و ملاحظات دریل ‌های مغناطیسی ریل اشاره شده است:

قابلیت حمل و نقل:

این دریل‌ ها به گونه‌ ای طراحی شده اند که قابل حمل و نقل بوده و به راحتی از مکانی به مکان دیگر منتقل شوند در حالی که این امکان را ایجاد می‌کند که در دامنه وسیعی از موقعیت‌ ها در طول خط ریل استفاده شوند.

پایه مغناطیسی:

پایه مغناطیسی یک دریل مگنت ریل به شکل پایدار و محکم به ریل چسبیده در حالی که در حین سوراخ‌ زنی، دریل به شکل پایدار روی ریل باقی بماند.

منبع توان:

دریل مغناطیسی ریل می‌تواند هم با برق کار کند و هم با موتور بنزینی در حالی که می‌تواند در هر حالتی و بدون دسترسی به برق استفاده شود.

سرعت بالای سوراخکاری:

با توجه به جنس قطعه ‌ای که سوراخ می‌شود و اندازه مته مورد استفاده سرعت سوراخکاری دریل مگنت ریل می‌تواند بسیار متنوع باشد.

مشخصه‌ های ایمنی:

برای ممانعت از ایجاد حادثه و جراحت، برخی از دریل‌ مگنت ریل به مشخصه‌ های ایمنی از قبیل کلید های خاموش خودکار مجهز هستند.

نگهداشت:

به منظور اعتماد به قابلیت اطمینان و افزایش طول عمر، نگهداشت منظم دریل ‌های مگنتی ریل لازم و حیاتی است. این نگهداشت شامل تمیزکاری و روغن کاری آن، محکم کردن پیچ‌ های شل شده و جایگزین کردن قطعات فرسوده و آسیب دیده است.

قیمت دریل مگنت ریل:

با توجه به اندازه، نوع و مشخصه ‌های این دستگاه قیمت دریل مگنتی ریل می‌تواند گستردگی وسیعی داشته باشد.

قابلیت مطابقت با شکل هندسی خط آهن:

اطمینان از مطابقت دریل مغناطیسی ریل که شما انتخاب کرده‌ اید با شکل هندسی خط ریل شامل انحنای خط آهن و فاصله بین دو ریل دارای اهمیت است.

ظرفیت سوراخکاری دریل مگنتی ریل:

با توجه به اندازه و توان این دستگاه، دریل‌ های متفاوت مغناطیسی ریل، ظرفیت‌ های سوراخکاری متفاوتی دارند. این ظرفیت می‌تواند از سوراخ‌ های راهنمای کوچک تا سوراخ‌ های بزرگ برای سامانه‌ های برق و ارتباطات باشد.

ابزار برش:

نوع ابزار برش مورد استفاده در یک دریل مغناطیسی ریل، می‌تواند تاثیر قابل توجهی روی سرعت و دقت عملکرد سوراخکاری داشته باشد. انتخاب درست ابزار برش برای ماده‌ ای که قرار است سوراخکاری شود و خروجی مطلوب آن دارای اهمیت است.

ویژگی های دریل مگنت ریل

• قابلیت دسترسی: دریل ‌مگنت ریل باید قابلیت دسترسی به ناحیه‌ ای که قرار است سوراخ زده شود از قبیل فضا هایی با دسترسی سخت و فضاهای تنگ، داشته باشد. برخی از دریل‌ های مگنتی مخصوص ریل به بازوهای قابل تنظیم و رابط ‌های قابل بسط مجهز هستند که به قابلیت دسترسی کمک می‌کند.
• مدیریت گرد و غبار و ضایعات: فرایند سوراخکاری می‌تواند به مقدار قابل توجهی گرد و غبار و ضایعات ایجاد کند که می‌توانند در دقت فرایند سوراخکاری اختلال ایجاد کرده و برای کارگران خطر ساز باشد. برای کمک به مدیریت این مشکل برخی از دریل‌ های مغناطیسی ریل باید به سامانه ‌های جمع‌آوری گرد و غبار و ضایعات مجهز باشند.
• ملاحظات زیست‌ محیطی: دریل مگنت ریل می‌توانند باعث آلودگی هوا شده و آلودگی صوتی ایجاد کنند بخصوص وقتی این دریل‌ ها با موتور های بنزینی و دیزلی کار می‌کنند. در نظر گرفتن تاثیر زیست‌ محیطی سوراخکاری مغناطیسی ریل و برداشتن گام‌ هایی از قبیل استفاده از ماشین ‌های برقی، انتخاب موتور هایی با آلودگی پایین و اتخاذ تمهیداتی برای کاهش انتشار سروصدا و ضایعات دارای اهمیت است.