فرآیند قلاویز کاری خارجی در دو مرحله: راهنمای جامع
قلاویزکاری خارجی یکی از فرآیندهای مهم در ایجاد رزوه‌های خارجی بر روی قطعات فلزی است. این تکنیک به‌ویژه در ساخت قطعات پیچ‌دار که نیاز به اتصال محکم و دقیق دارند، به‌کار می‌رود. در این مقاله به‌طور تخصصی به نحوه انجام قلاویزکاری خارجی در دو مرحله می‌پردازیم و ابزارها و نکات کلیدی برای دستیابی به بهترین نتیجه را بررسی می‌کنیم.
اهمیت قلاویزکاری خارجی در صنایع
رزوه‌های خارجی در بسیاری از قطعات صنعتی، مانند پیچ‌ها، محورهای رزوه‌دار و میله‌های اتصال‌دهنده، نقش کلیدی دارند. کیفیت این رزوه‌ها مستقیماً بر استحکام و دقت اتصال تأثیر می‌گذارد. از این رو، قلاویزکاری خارجی باید با دقت بالا و رعایت استانداردهای لازم انجام شود. در صنایع مختلف، از خودروسازی گرفته تا تولید تجهیزات الکترونیکی و ماشین‌آلات سنگین، قلاویزکاری خارجی جزء لاینفک فرآیندهای تولید است.
ابزارها و تجهیزات مورد نیاز برای قلاویزکاری خارجی
برای اجرای دقیق و بی‌نقص فرآیند قلاویزکاری خارجی، استفاده از ابزارهای مناسب ضروری است. در ادامه ابزارهای مورد نیاز به تفصیل معرفی می‌شوند:
-
میله فلزی گرد: ماده اولیه‌ای که قرار است رزوه روی آن ایجاد شود. جنس میله باید متناسب با نوع کاربرد و استانداردهای مکانیکی انتخاب شود.
-
قلاویز خارجی (مهره گرد): ابزار اصلی برای ایجاد رزوه. این مهره‌ها دارای لبه‌های برش دقیق و دندانه‌های استاندارد هستند که امکان ایجاد رزوه‌های منظم و پایدار را فراهم می‌کنند.
-
پایه مهره‌گیر: این ابزار وظیفه تثبیت و نگه‌داری مهره گرد را در حین فرآیند قلاویزکاری بر عهده دارد. پایه مهره‌گیر باید دارای ساختاری مقاوم و طراحی ارگونومیک باشد تا کنترل دقیق بر فرآیند ممکن شود.
-
سوهان: برای آماده‌سازی انتهای میله گرد. استفاده از سوهان به ایجاد پخ اولیه کمک می‌کند که فرآیند ورود مهره به میله را تسهیل می‌کند.
-
پیچ‌گوشتی: برای تنظیم و محکم کردن مهره در پایه مهره‌گیر.
-
اسپری برش: این ماده روان‌کننده با کاهش اصطکاک، از گرم شدن بیش از حد ابزار جلوگیری کرده و کیفیت سطح رزوه‌ها را بهبود می‌بخشد.
ابزارهای مکمل در قلاویزکاری خارجی
در کنار ابزارهای اصلی مورد نیاز برای قلاویزکاری خارجی، استفاده از تجهیزات مکمل می‌تواند فرآیند را ساده‌تر و دقیق‌تر کند. یکی از این ابزارهای مهم، دریل مگنت است. این دستگاه نه‌تنها امکان سوراخ‌کاری دقیق و پایدار را فراهم می‌کند، بلکه پایه مغناطیسی آن اجازه می‌دهد تا در محیط‌های صنعتی و سطوح عمودی یا افقی به‌طور ایمن کار کنید.
مراحل قلاویزکاری خارجی
1. آماده‌سازی میله
فرآیند قلاویزکاری خارجی با آماده‌سازی میله فلزی آغاز می‌شود. ابتدا، سطح میله باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه آلودگی یا زنگ‌زدگی باشد. سپس، انتهای میله به کمک سوهان پخ می‌شود. این پخ معمولاً با زاویه‌ای حدود ۴۵ درجه و با عمقی کمی بیشتر از دندانه‌های قلاویز ایجاد می‌شود. هدف از این مرحله، تسهیل ورود مهره و جلوگیری از آسیب به لبه‌های برش است.
2. نصب مهره در پایه مهره‌گیر
مهره گرد در پایه مهره‌گیر قرار داده شده و به کمک پیچ‌گوشتی محکم می‌شود. دقت در تراز کردن مهره با محور میله در این مرحله بسیار مهم است، زیرا هرگونه انحراف می‌تواند باعث ایجاد رزوه‌های نامتقارن و کاهش استحکام اتصال شود.
3. آغاز قلاویزکاری
با نصب صحیح مهره، فرآیند قلاویزکاری آغاز می‌شود. مهره گرد به آرامی و با فشار یکنواخت در جهت عقربه‌های ساعت چرخانده می‌شود. در این مرحله، لبه‌های برش مهره به تدریج در میله فرو رفته و رزوه‌ها را شکل می‌دهند. استفاده از اسپری برش در این مرحله باعث کاهش اصطکاک و بهبود کیفیت سطح رزوه‌ها می‌شود.
4. شکستن تراشه‌ها
پس از چند دور چرخاندن مهره، لازم است که مهره را یک یا دو دور در خلاف جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید. این کار باعث شکستن تراشه‌های فلزی و آزادسازی آن‌ها از بین دندانه‌های مهره می‌شود. این اقدام همچنین از تجمع تراشه‌ها در لبه‌های برش جلوگیری کرده و از آسیب به ابزار جلوگیری می‌کند.
5. تکمیل رزوه‌زنی
فرآیند قلاویزکاری تا زمانی که طول رزوه مورد نظر بر روی میله ایجاد شود، ادامه می‌یابد. در پایان، مهره گرد در خلاف جهت چرخانده شده و از روی میله جدا می‌شود. رزوه ایجاد شده باید یکنواخت، بدون نقص و با عمق مناسب باشد.
نکات کلیدی در قلاویزکاری خارجی
-
انتخاب مواد مناسب: جنس میله و مهره باید با توجه به کاربرد نهایی انتخاب شود. برای قطعات تحت بار سنگین، استفاده از مواد با استحکام بالا توصیه می‌شود.
-
دقت در تنظیم مهره: هم‌محوری مهره و میله برای ایجاد رزوه‌های دقیق ضروری است. هرگونه انحراف می‌تواند کیفیت رزوه را تحت تأثیر قرار دهد.
-
استفاده از روان‌کننده‌ها: روان‌کننده‌هایی مانند اسپری برش، علاوه بر افزایش عمر ابزار، کیفیت سطح رزوه‌ها را بهبود می‌بخشند.
-
بازرسی نهایی: پس از اتمام قلاویزکاری، رزوه‌ها باید از نظر یکنواختی و تطابق با استانداردهای مورد نظر بررسی شوند.
جمع بندی
قلاویزکاری خارجی یک فرآیند حساس و دقیق است که اجرای صحیح آن نیازمند دانش فنی و استفاده از ابزارهای مناسب است. با رعایت اصول تخصصی و بهره‌گیری از تجهیزات استاندارد، می‌توان رزوه‌های باکیفیتی ایجاد کرد که اتصالات مطمئن و بادوامی را فراهم کنند. در صورتی که در انتخاب ابزار یا اجرای این فرآیند نیاز به راهنمایی بیشتری دارید، می‌توانید با متخصصین ما در ارتباط باشید.
