راهنمای خرید ابزار

بهترین ابزار برای سوراخکاری لوله‌های فلزی کدام است؟

دریل مگنت لوله ایران بور بهترین ابزار برای سوراخکاری لوله‌های فلزی کدام است؟

از فرآیندهای ضروری در صنایع مختلف نظیر: ساخت و ساز، تأسیسات و تولید قطعات صنعتی می‌توان به سوراخکاری لوله های فلزی اشاره کرد. این عملیات نیازمند دقت و استفاده از ابزارهای مناسب سوراخکاری است تا نتایج مطلوبی به دست آید و آسیب به لوله‌ فلزی جلوگیری شود.

انتخاب ابزار سوراخکاری لوله فلزی کارآمد و استفاده از تکنیک‌های صحیح سوراخکاری، می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی این فرآیند کمک شایانی کند. در ادامه این مقاله به بررسی دقیق ابزارهای مناسب سوراخکاری فلزات و روش های سوراخکاری لوله فلزی می‌پردازیم.

روش‌های سوراخکاری لوله های فلزی

برای سوراخکاری لوله‌های فلزی، روش‌های متنوعی وجود دارد که هر یک مزایا و معایب خاص خود را دارند. استفاده از دریل‌های دستی با مته‌های مناسب فلز، یکی از روش‌های رایج و معمول بوده که نیاز به دقت بالا دارد. این روش برای لوله‌های با ضخامت کمتر و کارهای خانگی مناسب است، اما در پروژه‌های صنعتی و لوله‌های ضخیم‌تر، ممکن است کارآیی لازم را نداشته باشد.

سوراخکاری لوله فلزی ایران بور بهترین ابزار برای سوراخکاری لوله‌های فلزی کدام است؟

در موارد صنعتی و برای لوله‌های با قطر زیاد، استفاده از دریل مگنت (دریل مغناطیسی) فرآیند را ساده‌تر و دقیق‌تر می‌کند. این دستگاه سوراخکاری با استفاده از نیروی مغناطیسی، لوله را در جای خود ثابت نگه می‌دارد و امکان سوراخکاری دقیق‌ و بدون لغزش را فراهم می‌سازد. همچنین استفاده از روغن‌ خنک‌کننده برش (مایع برش) در حین سوراخکاری فلز، باعث کاهش حرارت تولید شده و افزایش طول عمر مته می‌شود.

بهترین ابزار برای سوراخکاری لوله‌های فلزی

یکی از بهترین ابزارهای سوراخکاری برای لوله های فلزی در پروژه‌های صنعتی دریل مگنت است. این ابزار قدرتمند، با استفاده از نیروی مغناطیسی، لوله را به طور محکم در جای خود نگه می‌دارد و امکان سوراخکاری دقیق و پایدار را فراهم می‌کند.

دریل مگنت به خصوص برای سوراخکاری فلزات ضخیم مناسب بوده و با کاهش حرکت ناخواسته، از آسیب به مته گردبر و قطعه کار جلوگیری می‌کند. این ویژگی‌های خاص باعث می‌شود تا دریل مگنت، به ابزاری کارآمد و مؤثر در محیط‌های صنعتی تبدیل شود.

سوراخکاری لوله فلزی 1 ایران بور بهترین ابزار برای سوراخکاری لوله‌های فلزی کدام است؟

معرفی برخی از دریل مگنت‌های مناسب برای سوراخکاری لوله فلزی

در بازار ابزارآلات صنعتی، مدل‌های متنوعی از دریل مگنت تخصصی لوله وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها خاص خود را دارند:

دریل مگنت لوله یوروبور Euroboor TUBE.30

دریل مگنت لوله مدل یوروبور Euroboor TUBE.30 برای مواد مسطح و لوله مناسب است. این دریل مگنت با فناوری مگنتی میدان کم عمق ثبت شده، قدرت فوق‌العاده قوی حتی روی فولادی به ضخامت ۳ میلی‌متر را ارائه می‌دهد. این دریل مگنت گردبر به طور خودکار می‌چرخد تا با هر لوله ۷۶.۲ میلی‌متر یا بزرگتر سازگار شود. همچنین توان آن ۹۰۰ وات بوده که برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب است.

دریل مگنتECO.TUBE.30 یوربور

پیشنهاد مطالعه: معرفی انواع خنک کننده و روغن های دریل مگنت یوروبور

دریل مگنت رپتور Element 50PM

دریل مگنت رپتور Element 50 با توان موتور ۱۵۰۰ وات، ظرفیت سوراخکاری با مته گردبر ۵۰ میلی‌متر در عمق سوراخکاری ۵۰ میلی‌متر را دارد. همچنین ظرفیت سوراخکاری با مته مارپیچی ۲۰ میلی‌متر را ارئه می‌دهد و از ابزارگیر اسپیندل مورس MT2 پشتیبانی می‌کند. ویژگی کلیدی این دستگاه، مگنت دائمی برای کار در سطوح منحنی تا ضخامت ۳ میلی‌متر است که این ویژگی‌ها آن را به یک ابزار کارآمد در پروژه‌های مختلف تبدیل می‌کند.

ELEMENT 50 PM

دریل مگنت لوله بی دی اس مدل BDS PipeMAB 200

دریل مگنت لوله بی دی اس مدل BDS PipeMAB 200 آلمانی با موتور ۱۰۵۰ وات طراحی شده و برای سوراخکاری لوله‌های فلزی مناسب است. دارای کورس ۱۶۰ میلی‌متر و ابزارگیر ولدان ۱۹ است. به دلیل کیفیت ساخت بالا و قدرت موتور مناسب، در بین صنعتگران حرفه‌ای محبوبیت زیادی دارد. این مدل برای کارهای دقیق و نیازمند به بالاترین دقت، انتخاب بسیار مناسبی است.

دستگاه دریل مگنت لوله بی دی اس مدل BDS PipeMAB 200

دریل مگنت لوله بی دی اس مدل BDS PipeMAB 525

دریل مگنت لوله بی دی اس مدل BDS PipeMAB 525 با موتور قدرتمند ۱۶۰۰ وات ساخته شده و مناسب برای پروژه‌های صنعتی سنگین است. دارای کورس ۱۶۰ میلی‌متر و توانایی خزینه‌زنی تا ۵۰ میلی‌متر است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این دستگاه برای کاربردهای گسترده و متنوع صنعتی مناسب باشد و عملکرد بهینه‌ای را ارائه دهد.

دستگاه دریل مگنت لوله بی دی اس مدل BDS PipeMAB 525

دریل مگنت یوروبور Euroboor TUBE.55S-T

دریل مگنت یوروبور Euroboor TUBE.55S-T دارای موتوری با توان ۱۶۰۰ وات است و قابلیت سوراخکاری با مته گردبر در دامنه ۱۲ تا ۵۵ میلی‌متر و با مته مارپیچی از ۱ تا ۲۳ میلی‌متر را دارد. همچنین توانایی خزینه‌کاری از ۱۰ تا ۶۰ میلی‌متر و قلاویزکاری تا سایز M20 را دارا می‌باشد.

دارای گیربکس ۲ سرعته بوده که سرعت گردش زیر بار آن بین ۶۰ تا ۲۷۵ و ۱۰۰ تا ۵۰۰ دور در دقیقه متغیر است. این مدل با کورس ۱۷۰ میلی‌متر، قدرت مگنت ۹۰۰۰ نیوتون و وزن ۱۶ کیلوگرم، مجهز به اسپیندل مورس MT3 و ولدان ۱۹.۰۵ است. حداقل ضخامت قطعه کار ۳ میلی‌متر و حداقل قطر لوله باید ۸۰ میلی‌متر باشد.

دریل مگنت یوروبور Euroboor TUBE.55S-T

دریل مگنت لوله یوروبور ۳۰ اس پلاس +Euroboor TUBE.30S

دریل مگنت یوروبور TUBE.30S مجهز به موتور ۹۰۰ واتی، قابلیت سوراخکاری با مته گردبر از ۱۲ تا ۳۰ میلی‌متر و با مته مارپیچی از ۱ تا ۱۳ میلی‌متر را دارد. خزینه‌کاری آن بین ۱۰ تا ۱۳ میلی‌متر است و از ابزارگیر ولدان ۱۹.۰۵ میلی‌متری بهره می‌برد.

این دستگاه دارای گیربکس تک سرعته است، سرعت گردش زیر بار آن ۴۰۰ دور در دقیقه و سرعت گردش آزاد آن ۷۷۵ دور در دقیقه است. کورس کاری این دریل مگنت ۹۰ میلی‌متر، حداقل قطر لوله قابل استفاده ۷۶.۲ میلی‌متر، حداقل ضخامت قطعه کار ۳ میلی‌متر و قدرت مگنت آن ۵۳۲۰ نیوتون است. وزن دستگاه ۱۰.۳ کیلوگرم است و برای پروژه‌های متنوع و دقیق مناسب است.

دریل مگنت یوروبور +Euroboor TUBE.30S

نکات مهم برای سوراخکاری موثر لوله های فلزی

برای سوراخکاری دقیق و ایمن لوله‌های فلزی، رعایت نکات زیر مهم است:

  • انتخاب مته مناسب: اولین و مهم‌ترین نکته، انتخاب مته مناسب برای نوع فلز و ضخامت لوله است. مته‌های کبالت یا مته‌های با پوشش تیتانیوم برای فلزات سخت‌تر، مناسب‌تر هستند. همچنین، باید از مته‌هایی با زاویه نوک تیز استفاده کرد تا دقت و کارایی برش افزایش یابد.
  • استفاده از روغن خنک‌کننده: استفاده از روغن‌های خنک‌کننده برش (Cutting Oil) برای کاهش حرارت تولید شده در حین سوراخکاری و جلوگیری از سوختن و کند شدن مته ضروری است.
  • تثبیت محکم لوله: دومین نکته کلیدی، تثبیت صحیح و محکم لوله قبل از آغاز عملیات سوراخکاری است. لوله باید با استفاده از گیره‌های صنعتی یا نگهدارنده‌های مناسب به طور ثابت در جای خود قرار گیرد تا از لغزش و جابجایی آن در حین کار جلوگیری شود.
  • شروع با سرعت کم و افزایش تدریجی: برای کنترل بهتر فرآیند سوراخکاری و جلوگیری از آسیب اولیه به لوله، توصیه می‌شود سوراخکاری را با سرعت چرخش کم آغاز کرده و به تدریج سرعت را افزایش دهید.
  • اعمال فشار یکنواخت و زاویه صحیح: توجه به زاویه صحیح مته نسبت به سطح لوله و اعمال فشار یکنواخت، برای جلوگیری از ایجاد ترک یا آسیب به ساختار لوله بسیار حیاتی است.

در نهایت با رعایت این نکات کلیدی و انتخاب ابزار مناسب، می‌توانید فرآیند سوراخکاری لوله های فلزی را با دقت و ایمنی بالا انجام دهید. این اقدامات نه تنها به افزایش کیفیت کار کمک می‌کند، بلکه طول عمر ابزار و مته‌های شما را نیز افزایش می‌دهند.

گردآوری توسط: فروشگاه ابزار آلات صنعتی ایران بور

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *