5 علت بکارگیری خنک کننده­ ها و روان ساز­­ها در عملیات برش قطعه کار

بکارگیری خنک کننده­ها و روان ساز­ها در فرایند برش فلزات اهمیت بالایی دارد؛ از این رو، در این مقاله به دلایل اهیمت آن و مزیت­های خنک­سازی و روان­سازی پرداخته شده است.

برای انجام سوراخکاری و افزایش کیفیت سوراخکاری حفره علاوه بر انتخاب ابزار مناسب باید خنک سازی و روان سازی نیز انجام گیرد؛ از این رو عدم بکارگیری روان­ساز خنک کننده مناسب، عواقب بدی در پی خواهد داشت. قبل از بررسی کاربرد ها و روان ساز خنک کننده مناسب­، ابتدا فرایند برش توضیح داده می­شود.

نحوه ایجاد اصطکاک میان دو ماده

برای توضیح بکارگیری خنک کننده ­ها و روان­ساز­ ها، به فرایند سوراخکاری با مته پیچشی 5 درصد وزنی کبالت فولاد تندبر در فولاد زنگ­ نزن اشاره می­شود. حرکت چرخشی مته مارپیچی و اصطکاک بوجود آمده با قطعه باعث تولید حرارت می­شود. دمای استفاده در بعضی از موارد تا 1200 درجه سانتی­گراد نیز می­رسد؛ که در این شرایط جهت اجتناب از گرم شدن بیش از حد (بازپخت) مته مارپیچی استفاده از خنک کننده بسیار مهم می­باشد.

با این وجود، دلایل دیگری نیز برای بکارگیری خنک کننده­ ها و روان ساز­ها وجود دارد.

اهداف خنک سازها و روان سازها

خنک سازها و روان سازها در فلزکاری برای اهداف گوناگونی بکار می­روند؛ که از این رو از اهمیت بالایی برخوردار هستند: 

1. کاهش اصطکاک ما بین مته و قطعه

در این صورت باعث کاهش سایش مته و همچنین افزایش عمر سرویس­دهی ابزار خواهد شد.

• حذف گرما

حرارت ایجاد شده برای جلوگیری از گرمایش بیش از اندازه قطعه و مته باید به سرعت دفع گردد.

• حذف تراشه­ها و بخش­های سایش شده

باعث تسهیل برداشته شدن و حذف تراشه­ها می­شود.

• تمیزکاری و محافظت از خوردگی قطعه

باعث محافظت از قطعه می­شود.

• بهبود سطح قطعه

باعث حفظ کیفیت قطعه می­شود.

نوع روان ساز خنک کننده در هر کاربرد

برای بکارگیری خنک کننده در هر کاربردی، ابتدا باید به روش برش قطعه توجه گردد.

انتخاب نوع روان­ساز خنک کننده مناسب وابسته به سرعت برش قطعه، قطعه برش داده شده و تاثیر خنک سازی و روان سازی مورد نیاز است.

بکارگیری کنسانتره ­های برش بستگی به نوع کاربرد دارد. خنک کننده ­ها و روان سازها به شکل خمیر برش، اسپری برش و کنسانتره روغن برش یونیورسال در دسترس هستند.

انتخاب روان ساز خنک کننده وابسته به موارد زیر است:

• فرآیند سوراخکاری (سوراخکاری، خزینه ­زنی[1]، قلاویز زنی) و الزامات آن جهت خنک سازی، شستشو و روان سازی
• قابلیت برش قطعه
• سرعت برش قطعه کار
• دقت ابعادی و کیفیت سطح لازم برای قطعه کار
• حساسیت دمایی ماده برش.

با توجه به این موارد، کاربردهای اشاره شده در جدول زیر برای خنک کننده­ ها و روان سازها وجود دارد:

نتیجه­ گیری و خلاصه ­بندی

در حین برش فولاد و فلزات در صورت امکان خنک سازی باید انجام گیرد.

از 5 دلیل برای بکارگیری خنک کننده ­ها و روان سازها در عملیات برش قطعه کار می­توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. کاهش اصطکاک میان مته و قطعه برش داده شده
2. حذف گرمای تولید شده در حین برش
3. برداشتن تراشه­ها و بخش­های سایش شده
4. تمیزکاری و محافظت از خوردگی قطعه
5. بهبود سطح قطعه

با انتخاب درست نوع خنک کننده و روان ساز در هر کاربردی، می­توان به نتایج خوبی در سوراخکاری دست پیدا کرد.

سوراخکاری آلومینیوم را بوسیله مته مارپیچی پوشش ­دهی شده با نیکل تیتانیم و خنک‌ سازی مناسبی می­توان انجام داد.  

در صورت نیاز به پاسخگویی سوالات، لطفا تماس حاصل فرمایید.

در قسمت محصولات و در بخش خنک کننده ­ها و روان­ساز ها می­توانید انواع خنک‌ کننده‌ ها و روان‌ ­ساز ها را مشاهده کنید.

[1] countersinking