دریل مگنت Magnetic Drill

دریل مگنت

در حوزه ساخت و ساز سازه‌های فلزی، از جمله ساختمان‌های بولتی و ساخت سوله‌ها، چالش سوراخکاری فلزات همواره یکی از دغدغه‌های اصلی کارفرمایان بوده است. روش سنتی سوراخکاری که با استفاده از دریل‌های رادیال یا بازویی انجام می‌شد، با مشکلاتی همراه بود، به ویژه نیاز به جابجایی سازه‌های سنگین به زیر بازوی دریل که معمولاً از طریق جرثقیل یا لیفتراک صورت می‌گرفت. این روش نه تنها وقت‌گیر بود بلکه نیازمند صرف انرژی و منابع قابل توجهی نیز بود.

اما با پیشرفت تکنولوژی و ظهور دریل‌ مگنت که هم سبک و هم قابل حمل هستند، دیگر نیازی به جابجایی قطعات سنگین وجود ندارد. این دریل‌ها به راحتی به محل مورد نظر منتقل شده و با استفاده از یک دکمه برای فعال سازی آهنربای الکتریکی، به سطوح فلزی متصل می‌شوند. این امکان، اجرای عملیات سوراخکاری را بدون نیاز به جابجایی سازه، ممکن ساخته و پس از اتمام کار، می‌توان دستگاه را به آسانی به نقطه بعدی منتقل کرد. این تحول، نه تنها سرعت و دقت کار را به طور چشمگیری افزایش داده بلکه استفاده از دریل‌های رادیال سنتی را به تدریج کاهش داده است.

آشنایی با دریل مگنت

دریل مگنت یا همان دریل مگنتی یک ماشین ابزار قابل حمل با خاصیت آهنربایی است که برای سوراخکاری سطح فلز مورد استفاده قرار می گیرد. اگر برایتان سوال شده که دریل مگنت چیست و میخواهید اطلاعات کاملی از این دستگاه کسب کنید ما در یک مقاله کامل آن را برای شما ارائه کرده ایم.

دریل مگنت در ایران با عناوین دیگری مانند دریل مگنتی ، مگ‌ دریل، پایه مگنت، دریل پایه سیار یا دریل فشاری قابل حمل هم شناخته می شود.

کاربرد دریل مگنت در صنایع

دستگاه های دریل مگنت دارای محدوده گسترده ای از مدل های مختلف است که هرکدام قابلیت های مختلفی را ارائه میدهند. به دلیل تنوع بالا در مدل ها و قابلیت های این دستگاه، صنایع مختلفی از دریل مگنتی استفاده میکنند. صنایعی مانند:

• ساخت سازه های فلزی
• سوله سازی ها
• بازسازی پل
• استخراج معدن
• ساخت نیروگاه ها
• پتروشیمی
• کشتی‌ سازی
• خطوط لوله در حوزه های دریایی و نفت
• کارگاه های آهنگری و جوشکاری
• صنایع راه آهن
• تاسیسات و نگهداری
• خدمات تعمیرات سیار (تعمیرات در محل)
• کارگاه های CNC و قالب سازی

انواع دریل مگنت

دریل های مگنتی در ابعاد و اندازه های مختلف برای با کاربرد های متفاوتی تولید می شوند از دریل های سبک و کاربری تک سرعته مناسب برای کار در ارتفاع و دریل های صنعتی و چند منظوره برای سوراخکاری و قلاویز کاری و دریل های کارگاهی و مدام کار برای کار های سنگین تر ساخته و طراحی می شوند، اما بعضی در مواقع ویژه دریل هایی به منظور مصارف خاص و تولید شده است که در ادامه به برخی از آن ها اشاره می کنم.

دریل مگنتی های ویژه و با کاربرد های خاص هم تولید می شود مانند دریل های کامپکت که به منظور استفاده در تیر آهن های هاش H استفاده می شود و یا مکان هایی که ارتفاع خیلی کمی دارد، دریل مگنت ریل که با بنزین کار می کنند هم در بازار موجود است که کاربرد خیلی کمی دارند.

قابلیت‌ های دریل مگنتی

دریل مگنت‌ ها قابلیت‌ ها و تجهیزات جانبی زیادی به منظور کمک به افزایش تنوع عملکرد محصولات دارند از جمله:

• سامانه محفظه خنک‌ کننده
• آهنربا بر پایه مفصل چرخان
• جعبه‌ دنده چند سرعته
• تغذیه برق
• سه‌ نظام‌ های دریل
• وفق‌ دهنده ‌های لوله
• خزینه زنی
• قلاویزکاری
• وفق‌ دهنده‌ های میله‌ای

نگهداری از دریل مگنت

جهت عملکرد بهتر دریل گردبر و پایه مگنت، همیشه از پایه دریل مگنت دریل خود طبق دستورالعمل‌های راهنمای کاربر نگهداری کنید. اگر دستورالعملی که ارائه شده است مطابق با دریل شما نبود، فهرستی از این دستورالعمل‌ها را در سایت ما می‌توانید پیدا کنید. بسیاری از دریل مگنت‌ها دارای سامانه کشویی، قطعه فلزی و چندراهی هستند که تنظیمات دوره‌ای جهت عملکرد بهینه و محکم‌کاری در نگهداری را الزامی می‌کنند. قطعات ساییده‌شده یا آسیب‌دیده باید جهت جلوگیری از آسیب‌رسانی احتمالی تعویض شوند. قبل از استفاده از دریل مگنت باید آن را از نظر آسیب‌دیدگی بررسی کرد. این کار از تعمیرات پرهزینه ناشی از به کارگرفتن دریل آسیب‌دیده جلوگیری می‌کند.
از نکات قابل توجه نگهداری از دریل مگنت می‌توان به استفاده از روغن های خنک کننده و اب و صابون استفاده کرد
آیا استفاده از زنجیر یا بند ایمنی الزامی است
بله، همیشه باید از دریل گردبر خود-نه تنها برای ایمنی کاربر بلکه برای حفظ سرمایه خود- به همراه زنجیر یا بند ایمنی به ویژه در حالات افقی و وارونه استفاده کنید.
چرا آهنربا مواد را بلند می‌کند
مطمئن شوید که کف آهنربا عاری از تراشه و ضایعات باشد. همچنین یک تیغه برش کند می‌تواند آهنربا را از سطح کار خارج کند. هنگام سوراخکاری وارونه، نزدیکترین دسته به میله را فشار دهید.

بعد از حفر سوراخ چه کاری باید انجام دهیم؟
موتور را خاموش کنید
مطئمن شوید قطعه دورریز جدا شده باشد
تیغه برش و اطراف و زیر آهنربا را از هرگونه تراشه بزدایید

جداشدن قطعی قطعه دورریز حین کار با دریل مگنت چیست

یک قطعه میله‌ای است که به هنگام عقب کشیده‌شدن اهرم پیشروی دریل، قطعه دورریز را پس از حفر سوراخ جدا می‌کند. دستگیره‌ها تا زمانی که قطعه دورریز از تیغه برش جدا نشده است کاملا کشیده نمی‌شوند. اکثر دریل‌های مگنتی این قابلیت را دارند. این شیوه از نسبت به دیگر روش های جدا کردن قطعی قطعه دور ریز مطمئن تر است.
سرعت پیشروی مناسب برای دریل مگنت چیست
جهت بیشینه‌سازی برش باید یک سرعت پیشروی ثابت و مداوم را به کار گرفت. به صدای موتور گوش دهید. بهتر است صدای موتور کمی درجا بزند و باید صدای کارکردن بدهد. با بیشترین و یا کمترین سرعت کار نکنید زیرا می‌توانید به دریل آسیب برسانید. به سوراخ نوک نزنید. به این معنی که سرعت پیشروی را بالا ببرید و بعد آن را کم کنید و این کار را مجددا تکرار کنید. این عمل می‌تواند به سرعت ابزار شما را از بین ببرد.
چرا از تیغه برش با قابلیت تعویض فوری در دریل گردبر استفاده نکنیم
اگر نیاز به تغییر اندازه در هر سوراخ یا دو سوراخ یکبار دارید تیغه‌های برش با قابلیت تعویض فوری ابزاری مناسب هستند. اما درعوض استفاده از دریل مگنت به همراه دو پیچ تنظیم جهت نگه‌داشتن تیغه برش چند مزیت ارائه می‌کند

تیغه برش را محکم‌تر نگه می‌دارد و فرصت تکان خوردن و شکستنش را کم می‌کند
عمر ابزار را دو برابر می‌کند

آیا مته گردبر TCT از مدل HSS بهتر است؟

نه لزوما. تیغه‌های برش کاربیدی ابزارهای بسیار خوبی هستند که بر روی اکثر مواد به خوبی کار می‌کنند. اما هنگامی که روی مواد سخت یا ساینده کار می‌کنند بهترین عملکرد را نشان می‌دهند. از آنها می‌توان بر روی فولاد کم کربن یا ساختمانی استفاده کرد اما جهت ارائه بهترین عملکرد این ابزار نیاز دارند تا با RPM بیشتری نسبت به تیغه‌های برش HSS چرخانده شوند.

آیا تمام مته های گردبر شبیه یکدیگر هستند

گفتن این حرف مثل این است که بگوییم تمام گوشت‌ها یک مزه می‌دهند.خیر، مته های دریل گردبر خصوصیات و ویژگی های مختلف و منحصر گوناگونی دارند و از جمله این تفاوت ها به طول و قطر مته که از دیگر نشانه های تمایز انها است می‌توان اشاره داشت.
کوبالت دار،مته چوپ و یا مته های مارپیچی از انواع این نوع مته های گردبر دریل مگنت هستند که می‌توان با انها در هر سطح عملیات سوراخکاری را انجام داد.
آیا در سوراخکاری فولاد ضدزنگ با مشکلی مواجه خواهیم شد
فولاد ضد زنگ ماده خوبی است اما می‌تواند به راحتی سخت شود. یعنی اگر فشار پیشروی خود را حتی اندکی متوقف کنید، ماده می‌تواند به حدی سخت شود که ادامه کار را تقریباً غیرممکن کند. از فشار ثابت و مداوم پیشروی و مقدار زیادی خنک‌کننده استفاده کنید و جهت تنظیم موقعیت خود پیشروی را بهتر است کم نکنید زیرا بعد از توقف با مشکل مواجه خواهید شد.

آیا باید از دریل با تغذیه برقی استفاده کنیم

دریل‌هایی که تغذیه برقی دارند جهت افزایش بهره‌وری مناسب هستند. بسیاری از کارگاه‌ها یک کاربر را جهت کارکردن با چندین دریل منصوب می‌کنند.
آیا می‌توانیم روی ماده‌ای که جوشکاری روی آن انجام می‌شود سوراخکاری کنیم
خیر، سوراخکاری روی ماده‌ای که جوشکاری روی آن انجام می‌شود می‌تواند آهنربا و صفحه مدار را از کار بیندازد.

دریل مگنت مناسب از کجا بخرم؟

اگر شما عزیزان قصد خرید هر نوع دریل مگنت را دارید و یا میخواهید برای خرید دستگاه مناسب، اطلاعات بیشتری کسب کنید میتوانید با مشاوران مجموعه ایران بور تماس حاصل کرده و پس از دریافت مشاوره رایگان، دستگاه مناسب با نیاز خود را تهیه کنید.